壓濾機有廣泛的應用，如從水廠脫水污泥。在自來水生產(chǎn)過程中，一般污泥的固體含量很低(約3%)。在中國，一般縣級城市的自來水廠日產(chǎn)水量 可以達到萬噸，那么一天 會有幾百噸的污泥需要處理。如此巨大的產(chǎn)泥量須用機械脫水的方法來解決。目前，市面上脫水設(shè)備有離心機，疊螺機，帶式過濾機和隔膜壓濾機。其中，隔膜壓濾機有著良好的運行成本和脫水效果。
自來水廠的污泥，一般顆粒比較細（黃土，細沙等），并且固含量低，所以前期需要加入混凝劑進行前期處理和濃縮。然后經(jīng)過高壓泵將泥漿打入密閉的濾室進行脫水。具體步驟：壓緊濾板-加壓脫水-二次壓榨-濾餅吹氣-卸餅。一般工作周期是大概3小時。 壓濾機采用重型機架和原生態(tài)濾板，不僅僅可以優(yōu)化過濾效果，使濾餅含水率達到60%左右。其次，提高了污泥的回收率。另外，設(shè)備的使用周期，長期而言，可以為客戶節(jié)省更多的成本。
壓濾機應用的領(lǐng)域非常的廣泛，比如用于自來水廠污泥的脫水。在自來水生產(chǎn)的過程中，一般污泥的含固量非常低（大約3%）。在中國，一般縣級城市的自來水廠日產(chǎn)水量 可以達到萬噸，那么一天 會有幾百噸的污泥需要處理。如此巨大的產(chǎn)泥量須用機械脫水的方法來解決。目前，市面上脫水設(shè)備有離心機，疊螺機，帶式過濾機和隔膜壓濾機。其中，隔膜壓濾機有著良好的運行成本和脫水效果。
自來水廠的污泥，一般顆粒比較細（黃土，細沙等），并且固含量低，所以前期需要加入混凝劑進行前期處理和濃縮。然后經(jīng)過高壓泵將泥漿打入密閉的濾室進行脫水。具體步驟：壓緊濾板-加壓脫水-二次壓榨-濾餅吹氣-卸餅。一般工作周期是大概3小時。 壓濾機采用重型機架和原生態(tài)濾板，不僅僅可以優(yōu)化過濾效果，使濾餅含水率達到60%左右。其次，提高了污泥的回收率。另外，設(shè)備的使用周期，長期而言，可以為客戶節(jié)省更多的成本。
污泥壓濾機作為一種性能好的工業(yè)用液體過濾設(shè)備，想必大家對污泥壓濾機 不陌生， 來為你講解下污泥壓濾機的濾板出現(xiàn)斷裂原因都有哪些?
1、壓濾機濾板加工工藝。
壓濾機濾板材質(zhì)，主要是聚丙烯，也 是PP。生產(chǎn)聚丙烯濾板的時候是先把塑料顆粒進行熱熔，然后倒入模具，經(jīng)過高壓成型。因此，在生產(chǎn)的過程中，濾板的材質(zhì)和壓機壓力的大小直接決定著成品的質(zhì)量。我們的濾板全部采用原生態(tài)聚丙烯顆粒，不摻雜任廢舊料，并且經(jīng)過3000噸壓機壓制，大大提高了密實度。正是由于我們良心的做工，我們的濾板才有著良好的口碑。
2、進料不均勻。
對于污泥過濾而言，一般我們要求進料時候要進行攪拌，這樣才能確保進料均勻。特別是對于易于沉淀的物料更應該注意這塊。對于該類型的物料，一般有堅硬的大固體顆粒，在進料時，有可能導致進料口堵塞，這樣會使濾板受力不均，損壞濾板。
3、缺乏日常維護。
在設(shè)備的日常維護中， 要注意一下幾個方面。首先，避免濾板長時間曝曬。對于聚丙烯而言，長時間日光照射會改變其物料屬性。另外，對于濾板和濾布如果有沉積，要及時清洗。特別對于濾板上門的固體沉積，不僅要及時清理，很大原因是由于濾布過濾精度不達標而造成的，所以還要更換濾布。當沉積過多，會影響出液效率，行成偏壓，導致濾板破損。
整體而言，污泥壓濾機在實際的運行中，物料的濃度不能過高，要確保其流動性和均勻性。特殊情況下，當濾料溫度超濾板溫度范圍時，應事先向制造廠說明原因。如有損壞，應及時更換。壓濾機的濾布應選擇合適的材料和透氣性，以確保濾液的正常有效流出。
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