板框壓濾機的液壓系統(tǒng),它是為設(shè)備整個運行提供強大的動力的,包括對濾板的擠壓,將推動板拉回,帶動拉板小車運行等,這是都是要靠板框壓濾機的液壓系統(tǒng)提供一個強大的動力來實現(xiàn)的,所以板框壓濾機在使用過程中,使用頻率_、強度也_的_是液壓系統(tǒng),自然它也_是_容易疲勞的部件。
液壓系統(tǒng)過度工作主要有兩種表現(xiàn)形式,_:液壓系統(tǒng)整個部分溫度很高,_:液壓系統(tǒng)軟弱無力。這時用戶可以采取以下的措施:再多注入一些液壓油或_換液壓油,將處于高溫狀態(tài)的液壓油溫度降下來,確保整個系統(tǒng)溫度都逐步降下來;當液壓油溫度降下來了,液壓器中活塞的密封圈溫度_恢復(fù)正常,這樣可以恢復(fù)其密封作用,防止活塞因為串油而表現(xiàn)的無力。
1、系統(tǒng)維護人員,不應(yīng)短接系統(tǒng)的各種保護裝置,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;蚴鹿是闆r,應(yīng)迅速判斷和處理,防止事故擴大,并記錄異?,F(xiàn)象和事故情況,報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
2、板框壓濾機開機前檢查行程開關(guān)接近開關(guān)和電磁閥是否損壞,如有損壞的,應(yīng)及時_換。系統(tǒng)的各種聯(lián)鎖、保護裝置,未經(jīng)主管部門同意,_人不應(yīng)隨意調(diào)整。如確需調(diào)整,應(yīng)經(jīng)主管部門同意,并報_廠長批準,調(diào)整應(yīng)做好記錄,并存檔。
3、注意板框壓濾機的清洗泵和污泥泵是否有油,地腳螺絲是否松動。系統(tǒng)停機后,應(yīng)先停?;脛恿﹄娫?,再檢查和清掃粒化頭、水渣溝、接受槽、粒化水泵。檢查或_換、清掃噴嘴,應(yīng)先停液壓系統(tǒng)。檢查皮帶,應(yīng)先停帶式輸送機動力電源。
4、空壓機和輸送機的傳動部分要定期加油,保持油面、空壓機的貯氣罐內(nèi)每天放水二次。板框壓濾機系統(tǒng)運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)危及人身、設(shè)備安全的現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止系統(tǒng)運行,并將熱渣倒入干渣坑或渣罐。
5、應(yīng)嚴密注視系統(tǒng)?;?。若發(fā)現(xiàn)?;看蠓葴p少、轉(zhuǎn)鼓發(fā)生故障、膠帶帶水嚴重或操作室信號出現(xiàn)“大警報”,應(yīng)立即分流至干渣坑或渣罐,嚴防液態(tài)渣進入?;到y(tǒng)。
打開板框壓濾機所有出液閥門,關(guān)閉水洗、吹氣可洗機型閥門,進料閥門打開四分之一左右,這個時候啟動進料泵,查看濾液及進料壓力變化,如壓力_高,需要打開回流管路上的閥門來進行調(diào)節(jié)。因為板框壓濾機的濾布毛細作用,在剛開始過濾的時候,濾液會看起來有些渾濁,這種情況屬于正常現(xiàn)象。全新的板框壓濾機在投入使用前_做好以上調(diào)試工作,對于停用一段時間的板框壓濾機而言,_在重新投入使用前也能調(diào)試一下,這對于使用效率和安全性是重要的_。
板框壓濾機的系統(tǒng)運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)危及人身、設(shè)備安全的現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止系統(tǒng)運行,并將物料箱進料閥門關(guān)閉。出料時所用的沖渣溝,同時,板框壓濾機具備運行的條件或其他處理物料的措施。板框壓濾機出料時附近不應(yīng)斷人監(jiān)控。應(yīng)嚴密注視物料箱水量。若發(fā)現(xiàn)?;看蠓葴p少、轉(zhuǎn)鼓發(fā)生故障、膠帶帶水嚴重出現(xiàn)問題,應(yīng)立即分流物料箱物料,嚴防液態(tài)物料溢出。
系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時,板框壓濾機檢查應(yīng)達到以下要求:過濾機設(shè)備專檢無異常,管道無堵塞,接受槽格柵無渣塊,高低溝、通暢狀態(tài)合理,熱水槽中無積渣,地坑內(nèi)無積水和渣,各管道閥門無泄漏,絞龍運輸平穩(wěn),物料箱水位正常。
清理檢查板框壓濾機的液壓站,電控箱等部分,這些先搽干凈,油箱內(nèi)部也注意要清洗干凈,檢查板框壓濾機設(shè)備的電源以及壓緊、回程油管是否正常。先要_安裝正確,檢查板框壓濾機的電接點壓表上下限壓力調(diào)定是否符合要求。檢查電源布線,注意防水防潮,布局要安全合理,避免設(shè)備在工作的時壓破電源線。將機架、濾板、活塞桿擦干凈,板框壓濾機檢查濾板排列是否整齊、正確;再_是要注意查看濾布的情況,檢查濾布有無折疊的情況,如有的話需要展平。檢查進料、水洗、吹氣、出液等管路、閥門的配置是否正確、合理。
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